세계에서 가장 큰 자동차 회사 중 하나인 르노(Renault)는 모든 생산 라인이 이 세상에 데이터를 공급하는 최초의 산업 메타버스를 구축했다고 발표했습니다. 회사에 따르면 이 디지털 트윈 복제본을 사용하면 2025년까지 3억 3천만 달러를 절약할 수 있어 보증 비용, 배송 시간 및 활동의 탄소 발자국을 줄일 수 있습니다.
이미 움직이고 있는 르노의 산업 메타버스
자동차 회사인 르노(Renault)는 회사가 모든 생산 라인에서 데이터를 모니터링할 수 있는 일련의 프로세스에 힘입어 이미 활동의 산업 메타버스를 운영하고 있다고 발표했습니다. 이 산업 세계에는 생산 라인의 상호 연결, 전체 공급망 모니터링 및 거의 모든 공급 흐름이 포함됩니다.
회사는 이 기술을 구현하면 2025년까지 약 3억 3천만 달러의 절감을 포함하여 상당한 이점을 얻을 것이라고 밝혔습니다. 산업 메타버스를 통해 회사는 배송 시간을 60% 단축하고 차량 생산의 탄소 발자국을 50%. 르노의 예측에 따르면 보증 비용도 60% 감소할 것입니다.
Renault 산업 그룹 EVP이자 Iberia 국가 대표인 Jose Vicente de Los Mozos는 다음과 같이 말했습니다.
매일 Groupe Renault의 산업 현장에서 수십억 개의 데이터가 수집됩니다. 메타버스는 생산 및 공급망의 품질뿐만 아니라 산업 운영의 민첩성과 적응성을 높이는 실시간 모니터링을 제공합니다.
메타버스 ‘디지털 트윈’ 솔루션
Renault의 메타버스는 회사가 운영하는 공장 및 생산 라인의 복제본인 디지털 트윈을 기반으로 하는 시스템에 의해 공급되지만 가상 세계에 있습니다. 그런 다음 현재 다른 회사에도 제공되고 있는 ID@scale이라는 대규모 데이터 캡처 솔루션이 장착된 동일한 공장 및 생산 라인에서 나오는 데이터 스트림이 시스템에 공급됩니다.
이 플랫폼은 이미 회사의 생산 공정을 보호하는 데 기여했으며 일부 구성 요소를 통해 300개의 경고를 감지하여 300개의 생산 라인 중단을 방지할 수 있습니다. 산업 전략 및 엔지니어링 담당 부사장인 Patrice Haettel은 다음과 같이 말했습니다.
이 산업 메타버스는 독특하며 사람과 환경의 이익을 위해 이전에는 보이지 않았던 효율성 및 성능 레버를 활성화할 수 있습니다.
다른 회사들도 산업 구현을 염두에 두고 메타버스를 활용하고 있습니다. 10월에 Microsoft는 산업 프로세스를 지원하는 클라우드 서비스를 제공하기 위해 서비스를 메타버스와 연결하기 위해 노력하고 있다고 발표했습니다.